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空压机管路安装规格要求

     空压机管路的安装如果联接不良,拐弯过多、过急,直径选择不当,都会引起漏气和压力损失。

①根据管路长度和压缩空气的需用量选择相应的管径。
②尽量减少附件、锐角及回转,特别要避免急转弯。
③在同一管路中,不允许间断安装直径不同的管子。尽量减少使用阻力较大的橡胶软管。
④管路连接应牢固,应有防晒、防冻措施,不允许局部积水。
⑤管路不应敷设在近明火、腐蚀物和爆破处,和电力线也应有一定安全距离,并不应防碍交通和施工。
⑥为防止热胀冷缩损坏管路,每隔50~100m应设有弯曲伸缩节;主输气管每隔500m左右,应在低洼处设一油水分离器,并按规定排放油水。
空气压缩机
    一、规格要求(1)
输送压气管路漏损量的计算Q=KL
Q管路漏气量m3/min
K管路漏气系数,一般取1.3~1.5m3/(min.km)
L输送管路的长度km
管径的选择
由于压缩空气沿管路流动时,要和管壁产生摩擦阻力,管路的直径越小,摩擦阻力增大,压缩空气的压力损失也越大,相应增加了空气压缩机的动力消耗。因此,必须根据风量消耗选择相应的管路直径。
空气压缩机从起点到终点的压力损失,一般控制在工作压力的5%~8%。因此,在实际工作中,通常是先选择管径,然后根据选择的管径校核管路中的压力损失,如终点压力损失超过8%,则应重新选定较大的管径,直到压力损失在允许范围内为止。
    二、规格要求(2)
理想气体状态方程Pv=RT或PV=mRT
P为气体压力(Pa);v为气体比体积(m3/kg);
R为气体常数J/(kg.K);T为气体热力学温度(K);
V为容积(m3);m为质量(kg)。
空压机房必要换气量计算方法:
Q=n×H×1000/1.2×ΔT×60
Q必要换气量m3/min;H每台发生热量MJ/h;
ΔT允许温度上升t1-t0;t1允许室内温度,t0外部空气温度。
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